水泥行业的物资称重发运管理系统是集产品销售、物资供应的自助收发卡管理、排队叫号管理（分厂内和厂外）、门禁管理、地磅无人值守称重管理、袋装水泥栈台发货控制、袋装水泥点包计数管理、袋装水泥喷码管理、散装产品发货控制、物资进厂进厂的手持终端收货确认管理以及数据统计分析等于一体的物流发货管理平台。

　　自助收发卡管理：通过安装自助收发卡终端实现货运司机进厂的自助发卡管理和司机出厂的自助收卡打印管理。

　　排队叫号管理：根据车辆的发卡先后（排队进厂）、进厂先后（排队过磅）及过磅先后（排队装货）等顺序实现车辆排队管理，可分物资单独排队和所有物资综合排队管理；当车辆排队到号时，系统自动提醒车辆进入下一环节。另，可实现vip排队、手动排队、排队超时、黑名单等管理，实现不同场景下的各种管理要求。

　　门禁管理：通过车号识别、刷卡识别等方式结合系统条件判断，控制所有车辆的进出厂。

　　地磅无人值守称重管理：实现地磅计量的无人化、自动化管理，可实现司机下车和不下车等多种方式的自动自动称重管理。

　　袋装水泥栈台发货控制：通过插卡取电的方式控制装车皮带的通断电，插卡识别的方式方式判断物资是否匹配，物资不匹配则不予装车，且装车皮带不通电，系统报警。

　　袋装水泥点包计数管理：通过系统推送车辆的预装量信息，系统点包计数器进行点包管理，当水泥包数等于预装量时，系统自动控制水泥包装机、主皮带停止或控制扳道机自动切换装车通道继续给其他车辆供货。

　　袋装水泥喷码管理：通过集成喷码机，实现产品的质量喷码和流向喷码，对出厂的水泥产品提供可追溯的依据。

　　散装产品发货控制：通过RFID+IC双识别机制实现散装物资的防混装管理，通过插卡取电控制，实现物资判断后自动给给料机的通断电功能。

　　手持终端收货确认管理：通过手持终端实现物资进厂的收货确认功能，包含物资识别、收货人等信息管理。可通过写卡的方式进行信息传递，亦可通过4G、WiFi等网络通讯方式进行数据传递。

　　数据统计分析：实现所有物资发运数据的统计汇总。可生成各类分析统计报表。

　　排队叫号管理：根据车辆的发卡先后（排队进厂）、进厂先后（排队过磅）及过磅先后（排队装货）等顺序实现车辆排队管理，可分物资单独排队和所有物资综合排队管理；当车辆排队到号时，系统自动提醒车辆进入下一环节。另，可实现vip排队、手动排队、排队超时、黑名单等管理，实现不同场景下的各种管理要求。

　　门禁管理：通过车号识别、刷卡识别等方式结合系统条件判断，控制所有车辆的进出厂。

　　地磅无人值守称重管理：实现地磅计量的无人化、自动化管理，可实现司机下车和不下车等多种方式的自动自动称重管理。

　　袋装水泥栈台发货控制：通过插卡取电的方式控制装车皮带的通断电，插卡识别的方式方式判断物资是否匹配，物资不匹配则不予装车，且装车皮带不通电，系统报警。

　　袋装水泥点包计数管理：通过系统推送车辆的预装量信息，系统点包计数器进行点包管理，当水泥包数等于预装量时，系统自动控制水泥包装机、主皮带停止或控制扳道机自动切换装车通道继续给其他车辆供货。

　　袋装水泥喷码管理：通过集成喷码机，实现产品的质量喷码和流向喷码，对出厂的水泥产品提供可追溯的依据。

　　散装产品发货控制：通过RFID+IC双识别机制实现散装物资的防混装管理，通过插卡取电控制，实现物资判断后自动给给料机的通断电功能。

　　手持终端收货确认管理：通过手持终端实现物资进厂的收货确认功能，包含物资识别、收货人等信息管理。可通过写卡的方式进行信息传递，亦可通过4G、WiFi等网络通讯方式进行数据传递。

　　数据统计分析：实现所有物资发运数据的统计汇总。可生成各类分析统计报表。